vendredi 15 avril 2011

Smart-Cut S/NC 550 - un centre de coupe à commande numérique à axes interpolés avec tête pivotante


SMART-CUT S/NC 550 est un centre de coupe à commande numérique à axes interpolés, équipé de tête rotative et table fixe, qui permet d’effectuer de nombreux usinages qui autrement demanderaient plusieurs machines, comme par exemple : sciage de tranches, profilage de blocs, évidage de blocs, incisions d’inscriptions, perçage …, en utilisant le disque diamanté ou les outils pour foret.Sur demande la table est équipée de plan basculant, et dans la version S/NC 550B la table est dotée d’une bande transporteuse motorisée  qui permet d’automatiser les opérations de chargement et déchargement.

Une Programmation simple, rapide, intuitive et toujours gérée.
La SMART-CUT S/NC 550 est équipée d’un logiciel BretonSmartcam version SAW, pour la gestion du disque de coupe et des outils de la fraise.
La programmation est simple, rapide et intuitive, toujours gérée.
La compatibilité parfaite avec l’environnement Windows XP facilite l’enseignement rapide des modalités de programmation
Le logiciel BretonSmartCam est installé sur le tableau opérateur de la machine, ou également sur le PC debureau, il exploite l’utilisation de macros paramétriques et gère également les outils et l’optimisation des cycles de travail et les statistiques de production.
L’opérateur peut effectuer la programmation des façonnages suivants pendant  que la machine est en train de travailler.
Logiciel BretonSmartcam version SAW permet en outre de:
• coupe de tranches avec disque
• profilage, ébauchage et ébarbage de petits blocs avec disque
• façonnage extérieur/intérieur de petits blocs avec disque
• engravure 3D de caractères «True Type» de Windows seulement sur surfaces planes
• perçage.
Il est équipé de CAO 2D permettant:
• de réaliser tout possible dessin 2D avec dimensionnement
• de définir le volume 3D de la pièce
• de définir un plan quelconque à l’intérieur du volume de travail 3D généré
• de gérer le dessin 2D réalisé sur le plan de travail sélectionné indépendamment de son orientation dans l’espace
• d’importer dessins en format .DXF et .DWG provenant de systèmes CAO externes ou de capteurs de gabarit
• de positionner les pièces directement sur la tranche à usiner de manière à en optimiser la surface
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