Breton Smart-Cut 550 OPTIMA - scie à pont

Salut !
Je me présente, je suis la nouvelle scie à pont Breton Smart-Cut S/NC 550 OPTIMA, un nom très long et important.
Je suis la dernière née de la maison Breton et je veux vous montrer de quoi je suis capable.
Aujourd’hui Sergio n’est pas là ; il est en train de discuter les nouveautés de mon dernier logiciel avec l’opérateur. 
Mais il vous en parlera lui-même la prochaine fois.
Comme vous voyez, j’arrive à tout faire, ou presque, toute seule.

Eh bien, allons-y !
1 - L’opérateur place la tranche sur le train de rouleaux basculant et s’en va.

2 -Maintenant, je vais baisser la tranche pour la faire entrer

3 - Je dois faire une photo : CHEESE

 

4 - Voilà que la tranche arrive sur ma table.

5 - C’est mon tour maintenant. Je commence la découpe.

6 - Je travaille bien, vous savez. Après la coupe je déplace aussi les pièces coupées.

7 - Et je suis précise aussi ! On m’a bien programmée chez Breton.

8 - Je peux soulever et déplacer jusqu’à 400 kg.

9 - Voilà, j’ai coupé la tranche en ouvrés selon les instructions.

10 - Les ouvrés sont en train de sortir

11 - … et sont prêts pour être déchargés

Pas mal comme scie à pont, n’est-ce pas ?
C’est tout pour aujourd’hui !
Ah, j’oubliais, cliquez ici pour plus d’infos.
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SNC550OPTIMA

A suivre

Breton Smart-Cut Optima, Scie à pont multifonctions, scies à pont Breton, Scies à portique

Nouvelle COMBICUT DJ/NC - Centre de découpe 3 ou 5 axes

Breton COMBICUT DJ/NC
Centre de découpe 3 ou 5 axes à commande numérique, doté de tête à jet d’eau et de mandrin pivotant autour de son axe conçu pour disque diamanté avec inclinaison motorisée de 0 à 90°.

(Combicut 5 axes)

A V A N T A G E S
Deux machines en une,
- investissement réduit
- espace réduit
- temps d’usinage réduits
- zéro déplacement des pièces qui rejoignent directement la machine à contourner pour la finition.
Seulement 2 passages à partir de la tranche jusqu’à la pièce finie!

Combicut associe et alterne selon le programme et/ou au 

gré de l’opérateur la découpe avec disque diamanté ou la découpe à jet d’eau, en permettant ainsi d’optimiser les coupes et de minimiser les déchets de matière, sans jamais devoir déplacer la tranche ou les pièces à usiner, avec possibilité d’effectuer des coupes rectilignes et curvilignes complexes.
La console de commande est installée sur une structure suspendue facile à manœuvrer et qui peut être déplacée à l’intérieur de la zone de travail.
Conforme aux normes de sécurité CE, et aux normes UL/CSA (facultatif).

Disponible même dans la version sans fondations
Dans la version de base, les supports latéraux sont réalisés en ciment à la charge de l’acheteur. Sur demande (en option) Combicut est fournie avec les flancs en charpenterie métallique qui n’ont pas besoin de fondations mais sont tout simplement fixés au sol.
Disponible même dans la version avec échange automatique des tables de travail
La version de base Combicut est dotée d’une table de travail fixe, formée par une cuve en acier équipée de lames « consommables » pour soutenir la tranche à usiner.

Combicut est configurable avec un système (en option) d’échange automatique des tables de travail, qui permet de préparer les tranches à découper hors de la machine, en programmant le schéma de découpe, tandis que la machine est en train de découper une autre tranche et donc d’échanger automatiquement les deux tables de travail, en augmentant ainsi la productivité.

Un mandrin de découpe solide
Le mandrin de découpe, bien dimensionné, est doté d’inverseur pour la variation continuelle de la vitesse de rotation du disque, et de traceur laser pour visualiser la direction de découpe.

Disque de découpe pivotant autour de son axe
Le mandrin de découpe tourne autour de son axe à + 190°  en garantissant une précision et une rapidité de découpe incomparables tout en conservant un encombrement très réduit de la machine.

Inclinaison motorisée et programmée du disque diamanté
L’inclinaison du disque est automatique, motorisée et programmable dans toutes les positions de 0° à 90° pour l’exécution de découpes inclinées aussi bien en un seul passage qu’en augmentation.
 
Un système jet d’eau d’un constructeur de première importance
Le système de pompe jet d’eau est fourni par KMT/Waterjet Systems qui fournira même directement à l’acheteur/utilisateur le service de garantie international sur le système de découpe Waterjet.
Combicut DJ/NC avec tête de découpe Waterjet à 3 Axes
Dans la version de base Combicut est équipée d’une tête de découpe jet d’eau à 3 axes interpolés pour l’exécution de découpes rectilignes et curvilignes.

Combicut DJ/NC avec tête de découpe Waterjet à 5 Axes
Sur demande, Combicut est fournie avec la tête de découpe jet d’eau à 5 axes interpolés pour l’exécution de découpes inclinées, nécessaire par exemple pour l’execution des rainures à 45°. Axe “C” avec rotation continue et axe “A” avec inclinaison de +/- 69°. 
La tête est équipée d’un système spécial (ITC) pour la compensation automatique continue de l’effet conique du jet d’eau et de mesureur d’épaisseur automatique de la tranche ce qui permet d’obtenir des rainures à mesure parfaite.

Facile à exploiter
Combicut est dotée d’une unité à commande numérique (CNC) Siemens Sinumerik 840D SL de dernière génération avec contrôle numérique sur architecture PC et d’un ordinateur avec processeur Intel et système d’exploitation Windows XP.
Le tableau de commande est orientable, doté de clavier, affichage graphique sur l’écran tactile en couleurs et porte USB.

La console est équipée de manette de commande pour déplacer de façon intuitive les différents axes de travail motorisés.
Le logiciel de base en dotation avec la machine permet:
- de dessiner à bord machine des pièces à produire avec des formes polygonales et curvilignes;
- d’importer des pièces à réaliser (même des formes curvilignes) en format DXF;
- de positionner sur l’écran des pièces à réaliser sur un modèle prédéfini de forme rectangulaire;
- de gérer automatiquement la découpe combinée “disque diamanté/jet d’eau” en fonction des pièces à réaliser et à leur position sur la tranche.

Logiciel d’optimisation et gestion des commandes
Combicut propose comment disposer sur la surface de la tranche les pièces à découper en fonction des commandes à exécuter et sauvées dans le système, en optimisant ainsi de façon automatique l’exploitation de la surface.
Photo digitale en couleurs de la tranche
Combicut peut être équipée d’un appareil photographique digital (en option) pour reproduire l’image réelle en couleurs de la tranche à découper sur l’écran tactile de l’ordinateur à bord machine, ou sur autre PC.

L’opérateur à l’aide de la souris délimite les défauts de la surface et le périmètre de la tranche et Combicut insère automatiquement les pièces à découper à l’intérieur en optimisant l’exploitation de la surface.
Les opérations de reproduction digitale de l’image de la tranche à usiner, la définition des défauts et du périmètre et l’optimisation s’effectuent pendant que la machine travaille sur la tranche précédente
Ecrivez à mail@breton.it pour plus d’INFOS sur la  COMBICUT
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Sergio Prior 

A suivre

breton combicut, Débiteuse au jet d’eau, scies à pont et jet d’eau, waterjet