Smartflex: centre de coupe à commande numérique avec 3 mandrins et système à ventouses intégré «Multicup».
Contourbreton NC 300K19 EVO: centre d’usinage à commande numérique avec encombrement minimum, grandes courses de travail utiles et accessibilité maximum à la table de travail en Metalquartz®.
Contourfive NC 1200: centre d’usinage à commande numérique idéal pour la production de grandes pièces tridimensionnelles de forme complexe.
Combicut DJ/NC: scie à pont + jet d’eau à commande numérique avec 5 axes interpolés.
Mais ce n’est pas tout! Pour la première fois on présentera aussi la nouvelle technologie Hyperock avec un espace d’exposition dédié.
aujourd’hui, je souhaite partager avec vous une satisfaction personnelle!
Voici la brève histoire de la réalisation d’une vidéo – il s’agit en réalité d’une séquence photographique – qui cette semaine a dépassé les 500 000 vues sur notre chaîne Youtube!
La vidéo décrit étape par étape la réalisation d’une colonne torse tirée d’un bloc de Bretonstone (pierre agglomerée) au moyen d’un centre d’usinage à 5 axes interpolés BretonSHAPEMILL
jusqu’à la conclusion du travail sur le tour.
L’histoire commence en juillet 2008 quand la Direction Breton décide de porter au salon MARMOMACC de Vérone cette nouvelle machine.
Je suis convaincu que certains d’entre vous la connaissent déjà, il s’agit d’une machine exceptionnelle tant par les dimensions que les prestations.
Nous devions réaliser des produits sophistiqués à installer dans la machine exposée, montrant les caractéristiques et les performances innovantes pour un centre d’usinage dédié à la pierre naturelle.
L’un de mes collègues eut l’idée de faire réaliser la célèbre colonne torse s’offrant aujourd’hui à la vue dans le jardin de l’entreprise.
Un technologue spécialisé dans les CNC 5 axes a suivi étape par étape toutes les phases de la réalisation de la colonne auprès de notre client Kienesberger Steinmetz de Schlüßlberg (Autriche).
Moreno Bragagnolo - Technologue ayant suivi tout l’usinage
Il aura fallu près de 2 semaines de travail pour compléter l’œuvre.
La musique accompagnant la vidéo n'est pas à la hauteur du film.
En parcourant les photos, vous comprendrez la difficulté d’exécution de ces usinages.
Pour ma part, j’ai passé 2 jours à sélectionner les meilleures photos, éliminant les clichés verticaux, avant de réaliser le montage vidéo et d’achever le projet.
Vous n’y croirez pas! Pour la vidéo, j’ai utilisé le fantastique Windows Media Video, un logiciel simple et gratuit de Microsoft. J’en étais à mes débuts dans le montage vidéo et cela se voit.
Je conclus en affirmant: OUI, the Content is the KING! Si ce que vous décrivez en vaut la peine, est intéressant, innovant et surtout utile pour le lecteur/spectateur, les équipements ultra professionnels, les troupes de reprise vidéo, les photographes professionnels, les éclairagistes, blogueurs, influenceurs, rédacteurs publicitaires, etc. sont inutiles.
Il suffit d’une série de belles photos, d’une vidéo réalisée avec un smartphone (les portables modernes de gamme moyenne-haute disposent aujourd’hui d’excellents appareils photos), de préférence avec un texte décrivant de manière exhaustive ce que vous montrez.
Comment avons nous atteint l’objectif de 500 000 vues? Étant donné que la vidéo reprend un usinage très particulier et spectaculaire, je l’ai non seulement insérée dans les posts de plusieurs blogs dont celui-ci, où je décris la Shapemill et les autres machines d’atelier Breton pour l’usinage de marbre, granit, pierre agglomerée, céramique et autre, mais aussi dans les news du site de l’entreprise et dans une autre page du site où nous décrivons le centre d’usinage. La vidéo a en outre été partagée par d’autres sites.
Pour conclure, sachez que les photos de ce reportage ont été prises à l’aide d’un appareil photo numérique Epson d’une valeur de 200€.
Si la vidéo vous a laissé bouche bée par la technologie appliquée à cette formidable machine et que vous souhaitez recevoir une offre, il vous suffit simplement d’écrire à mail@breton.it.
Nous vous répondrons dans les meilleurs délais.
Nous vous remercions de votre attention. À bientôt. Bye-bye Sergio Prior
Bonjour, il manque moins de 3 semaines au début de la foireMarmomacc 2016, l’événement mondial su secteur de la pierre qui aura lieu àVérone du 28 Septembre au 1er Octobre.
Voici les machines queBreton présentera au Pavillon n. 4, sur une aire de plus deoltre 1.400 mètres carrés.
Venez nous rendre visite et vous pourrez voir de près : 1 - LUXMASTER KF5000 La nouvelle machine de polissage d’avant-garde pour tranches en marbre.
7 - il BM pour Breton Le châssis pour marbre avec soulèvement du bloc.
Il y aura aussi la zone «Digital Fabshop», où tester les nouveaux logiciels pour la gestion de nos machines, et un espace entièrement réservé à la pierre composite, y compris les innovantes tranches en Bretonstone®, Bretonstone Cement® et BretonTerastone®.
Nous vous attendons à partir de Mercredi 28 Septembre chez le Pavillon4 - stand A6-A7-A8-B6-B8-C7-C8. C’est tout pour le moment, merci pour votre attention. Au revoir. Bye-bye Sergio Prior
Brève histoire de l'entreprise L'entreprise naît à la fin des années 70. Le chef de famille Luigi Scapin, avec ses trois fils Vincenzo, Gianni et Romeo, construit la première usine spécialisée dans le travail artisanal des pierres pour la construction. C'est ainsi que naît Scamar - Scapin Marmi. Pendant les premières années d'activité, l'élan du secteur du bâtiment fait grandir l'entreprise qui mise de plus en plus sur l'innovation, est la première à proposer la pierre à l'industrie du meuble, remarquant un trou dans le marché et un énorme potentiel.
Le premier pas fut d'amener le processus à des niveaux de précision de plus en plus importants, grâce à l'adaptation des machines existantes et à l'achat des premières machines à commande numérique, développées pour le secteur de la pierre.
Le deuxième fut, en revanche, le changement de la raison sociale avec un nom qui inspire confiance: Marmo Arredo, les pierres pour l'ameublement. Le succès fut immédiat, et le pourcentage de chiffre d'affaires amené par cette nouvelle branche de l'entreprise de plus en plus important, le laboratoire artisanal couronné de succès était en train de devenir une industrie.
Parallèlement au développement du processus de production, la recherche de nouveaux matériaux évolue également. Marmo Arredo voit dans la pierre agglomérée de quartz le matériau sur lequel miser pour l'aménagement intérieur. Elle est la première à y croire, le transforme et l'amène en Italie et dans le monde.
Grâce au développement technologique et à l'arrivée de nouveaux matériaux, l'entreprise s'agrandit rapidement, recherche les machines les plus avancées et met en application les premiers processus d'automatisation de chargement et de coupe. Les systèmes de travail de la pierre se perfectionnent, en gagnant des millimètres de précision et les temps machine diminuent, mais l'amour pour le travail et la sagesse artisanale sont toujours préservés dans les processus de finition, qui encore aujourd'hui sont effectués manuellement par des techniciens spécialisés.
Avec le nouveau millénaire et l'expérience acquise, l'entreprise vise un nouveau défi: l'automatisation de tout le processus de production, de l'arrivée de la matière première au semi-fini.
Marmo Arredo à la foire EUROCUCINA 2016
En 2006 une nouvelle usine futuriste est inaugurée: un magasin automatique Breton avec deux lignes d'usinage continues. La première usine au monde pour la production en série, en particulier, de plans de travail pour la cuisine en évolution constante, qui est le cœur de la capacité de production de l'entreprise.
Dans la même période, grâce à l'explosion des demandes de plans de travail de grande épaisseur, naît Eulithe, une entreprise qui produit de la mousse de polyuréthane de différentes densités.
L'objectif de l'entreprise est de couvrir le besoin de matériau non absorbant et antibactérien, à utiliser comme structure pour des plans allégés. Une fois cette nouvelle formulation brevetée, Eulithe ne produit pas de la poussière mais des copeaux lors de l'usinage, préservant les machines. Elle réussit également à avoir du succès et à créer son propre marché alternatif; la marque, après cinq ans de start-up, devient une raison sociale indépendante et autonome en 2008.
L'arrivée de la crise de la fin des années 2000 atteint de manière marginale l'entreprise qui, grâce aux investissements passés, se retrouve solide et compacte pour affronter les difficultés de la période. Elle parvient même à acheter en 2010 Quartzforms, une usine de production de pierre agglomérée de quartz située à Magdebourg en Allemagne. Le contrôle de tout le processus de production et de sa qualité devient réalité, de la matière première au produit.
Marmo Arredoest aujourd'hui présente sur le marché de manière de plus en plus efficace et efficiente, et sa vocation de recherche est démontrée constamment par le développement de nouveaux brevets et de technologies de pointe, vocation qui a donné naissance au dernier projet important: Offmat, le laboratoire de recherche.
L'année dernière, quelle a été la progression de votre entreprise (également en termes de chiffre d'affaires): comment 2015 s'est-il conclu? Les tendances de croissance continuent à être positives. Marmo Arredo, pendant les cinq dernières années, est constamment au-dessus des deux chiffres d'augmentation du chiffre d'affaires, tandis que Quartzforms, depuis 2012 (année de la véritable entrée sur le marché mondial) aquadruplé son chiffre d'affaires.
Quelle est la situation du marché dans votre secteur? Comment votre marché a-t-il changé avec la crise et quelles sont les stratégies possibles pour affronter les conditions négatives de cette période?
Notre secteur ressent les fluctuations du monde de l'ameublement, qui malgré quelques moments difficiles est en reprise. Avec la «crise», nous avons pu perfectionner et optimiser produits et processus, en essayant de fidéliser la clientèle avec des services supplémentaires comme l'assistance et l'entretien, la précision des livraisons et des systèmes d'emballage, la coordination du projet à la pose, la recherche de matériaux alternatifs.
Que produisez-vous? Marmo Arredotransforme des pierres naturelles, marbres, granits et pierre agglomérée pour la construction et l'ameublement. L' activité première de l'entreprise est le plan de travail pour la cuisine, mais nous nous occupons également de: plans de toilettes, plans pour tables et éléments de décoration, sols et revêtements, bassins, petits blocs et sculptures.
Marmo Arredo à la foire EUROCUCINA 2016
Quartzforms est un producteur de tranches de pierre agglomérée de quartz.
Eulitheproduit des mousses de polyuréthane de différentes densités, conditionnées en blocs ou en panneaux sandwich avec d'autres matériaux.
Quels sont vos marchés les plus importants?
Aujourd'hui les marchés les plus importants pour Marmo Arredo sont l'Italie et les pays européens en ce qui concerne la production quotidienne de plans de travail pour cuisine et salle de bain et éléments de décoration. L'entreprise, elle, opère au niveau mondial pour les collectivités ou des projets sur mesure.
Envisagez-vous d'agrandir votre champ d'action?
Quartzformss'agrandit de plus en plus à l'échelle mondiale, de l'Australie à l'Amérique du Sud, en passant par les pays arabes et l'Extrême-Orient, jusqu'à la distribution en Amérique du Nord (ÉTATS-UNIS et CANADA).
Au niveau européen, en revanche, nous travaillons avec un réseau de vente capillaire, soutenu en partie par le nouveau magasin de Vérone (Volargne) ouvert en mai 2016 à un endroit logistique stratégique pour servir au mieux nos clients.
Quelles seront les innovations techniques et technologiques qui s'affirmeront dans le futur proche de votre secteur?
Nous pensons que le futur est l'intégration dans la surface de tous les éléments fonctionnels que, selon les utilisations, le plan peut supporter: recharges sans fils qui évolueront jusqu'à fournir de l'énergie à de petits électroménagers, systèmes capacitifs et automatisés pour commander le mode de fonctionnement, mouvements mécaniques pour des éviers ou espaces de rangement escamotables, balances et plaques à induction intégrées, systèmes d'aération et hottes à séparation cyclonique insérés dans le plan de travail. Pour prendre en charge ces éléments intégrés, bien sûr, la précision de l'usinage et les techniques de production devront être affinées pour réduire les tolérances d'erreur et pour amener à sa limite la capacité d'usinage du matériau.
Utilisation des machines Breton. Quels modèles possédez-vous? Les modèles actuellement présents dans les entreprises du groupe sont:
Les machines Breton sont pour nous un point de référence surtout pour deux raisons: la qualité du produit et la proximité géographique, qui a entraîné un rapport réciproque de collaboration qui dure depuis maintenant trente ans. Les avantages sont nombreux et calibrés selon le modèle choisi dans la vaste gamme. La solidité mécanique et la précision sont bien prises en charge par la partie logicielle intuitive et facile à utiliser dans ses fonctionnalités standard.
Assistance et support après-vente?
Le service assistance Breton est excellent, d'une importance fondamentale et un des avantages majeurs. Il est ponctuel, répond immédiatement aux situations urgentes et offre la compétence de techniciens préparés et collaboratifs.
C'est tout pour aujourd'hui. Merci pour votre attention.
