Bonjour, il manque moins de 3 semaines au début de la foireMarmomacc 2016, l’événement mondial su secteur de la pierre qui aura lieu àVérone du 28 Septembre au 1er Octobre.
Voici les machines queBreton présentera au Pavillon n. 4, sur une aire de plus deoltre 1.400 mètres carrés.
Venez nous rendre visite et vous pourrez voir de près : 1 - LUXMASTER KF5000 La nouvelle machine de polissage d’avant-garde pour tranches en marbre.
7 - il BM pour Breton Le châssis pour marbre avec soulèvement du bloc.
Il y aura aussi la zone «Digital Fabshop», où tester les nouveaux logiciels pour la gestion de nos machines, et un espace entièrement réservé à la pierre composite, y compris les innovantes tranches en Bretonstone®, Bretonstone Cement® et BretonTerastone®.
Nous vous attendons à partir de Mercredi 28 Septembre chez le Pavillon4 - stand A6-A7-A8-B6-B8-C7-C8. C’est tout pour le moment, merci pour votre attention. Au revoir. Bye-bye Sergio Prior
Brève histoire de l'entreprise L'entreprise naît à la fin des années 70. Le chef de famille Luigi Scapin, avec ses trois fils Vincenzo, Gianni et Romeo, construit la première usine spécialisée dans le travail artisanal des pierres pour la construction. C'est ainsi que naît Scamar - Scapin Marmi. Pendant les premières années d'activité, l'élan du secteur du bâtiment fait grandir l'entreprise qui mise de plus en plus sur l'innovation, est la première à proposer la pierre à l'industrie du meuble, remarquant un trou dans le marché et un énorme potentiel.
Le premier pas fut d'amener le processus à des niveaux de précision de plus en plus importants, grâce à l'adaptation des machines existantes et à l'achat des premières machines à commande numérique, développées pour le secteur de la pierre.
Le deuxième fut, en revanche, le changement de la raison sociale avec un nom qui inspire confiance: Marmo Arredo, les pierres pour l'ameublement. Le succès fut immédiat, et le pourcentage de chiffre d'affaires amené par cette nouvelle branche de l'entreprise de plus en plus important, le laboratoire artisanal couronné de succès était en train de devenir une industrie.
Parallèlement au développement du processus de production, la recherche de nouveaux matériaux évolue également. Marmo Arredo voit dans la pierre agglomérée de quartz le matériau sur lequel miser pour l'aménagement intérieur. Elle est la première à y croire, le transforme et l'amène en Italie et dans le monde.
Grâce au développement technologique et à l'arrivée de nouveaux matériaux, l'entreprise s'agrandit rapidement, recherche les machines les plus avancées et met en application les premiers processus d'automatisation de chargement et de coupe. Les systèmes de travail de la pierre se perfectionnent, en gagnant des millimètres de précision et les temps machine diminuent, mais l'amour pour le travail et la sagesse artisanale sont toujours préservés dans les processus de finition, qui encore aujourd'hui sont effectués manuellement par des techniciens spécialisés.
Avec le nouveau millénaire et l'expérience acquise, l'entreprise vise un nouveau défi: l'automatisation de tout le processus de production, de l'arrivée de la matière première au semi-fini.
Marmo Arredo à la foire EUROCUCINA 2016
En 2006 une nouvelle usine futuriste est inaugurée: un magasin automatique Breton avec deux lignes d'usinage continues. La première usine au monde pour la production en série, en particulier, de plans de travail pour la cuisine en évolution constante, qui est le cœur de la capacité de production de l'entreprise.
Dans la même période, grâce à l'explosion des demandes de plans de travail de grande épaisseur, naît Eulithe, une entreprise qui produit de la mousse de polyuréthane de différentes densités.
L'objectif de l'entreprise est de couvrir le besoin de matériau non absorbant et antibactérien, à utiliser comme structure pour des plans allégés. Une fois cette nouvelle formulation brevetée, Eulithe ne produit pas de la poussière mais des copeaux lors de l'usinage, préservant les machines. Elle réussit également à avoir du succès et à créer son propre marché alternatif; la marque, après cinq ans de start-up, devient une raison sociale indépendante et autonome en 2008.
L'arrivée de la crise de la fin des années 2000 atteint de manière marginale l'entreprise qui, grâce aux investissements passés, se retrouve solide et compacte pour affronter les difficultés de la période. Elle parvient même à acheter en 2010 Quartzforms, une usine de production de pierre agglomérée de quartz située à Magdebourg en Allemagne. Le contrôle de tout le processus de production et de sa qualité devient réalité, de la matière première au produit.
Marmo Arredoest aujourd'hui présente sur le marché de manière de plus en plus efficace et efficiente, et sa vocation de recherche est démontrée constamment par le développement de nouveaux brevets et de technologies de pointe, vocation qui a donné naissance au dernier projet important: Offmat, le laboratoire de recherche.
L'année dernière, quelle a été la progression de votre entreprise (également en termes de chiffre d'affaires): comment 2015 s'est-il conclu? Les tendances de croissance continuent à être positives. Marmo Arredo, pendant les cinq dernières années, est constamment au-dessus des deux chiffres d'augmentation du chiffre d'affaires, tandis que Quartzforms, depuis 2012 (année de la véritable entrée sur le marché mondial) aquadruplé son chiffre d'affaires.
Quelle est la situation du marché dans votre secteur? Comment votre marché a-t-il changé avec la crise et quelles sont les stratégies possibles pour affronter les conditions négatives de cette période?
Notre secteur ressent les fluctuations du monde de l'ameublement, qui malgré quelques moments difficiles est en reprise. Avec la «crise», nous avons pu perfectionner et optimiser produits et processus, en essayant de fidéliser la clientèle avec des services supplémentaires comme l'assistance et l'entretien, la précision des livraisons et des systèmes d'emballage, la coordination du projet à la pose, la recherche de matériaux alternatifs.
Que produisez-vous? Marmo Arredotransforme des pierres naturelles, marbres, granits et pierre agglomérée pour la construction et l'ameublement. L' activité première de l'entreprise est le plan de travail pour la cuisine, mais nous nous occupons également de: plans de toilettes, plans pour tables et éléments de décoration, sols et revêtements, bassins, petits blocs et sculptures.
Marmo Arredo à la foire EUROCUCINA 2016
Quartzforms est un producteur de tranches de pierre agglomérée de quartz.
Eulitheproduit des mousses de polyuréthane de différentes densités, conditionnées en blocs ou en panneaux sandwich avec d'autres matériaux.
Quels sont vos marchés les plus importants?
Aujourd'hui les marchés les plus importants pour Marmo Arredo sont l'Italie et les pays européens en ce qui concerne la production quotidienne de plans de travail pour cuisine et salle de bain et éléments de décoration. L'entreprise, elle, opère au niveau mondial pour les collectivités ou des projets sur mesure.
Envisagez-vous d'agrandir votre champ d'action?
Quartzformss'agrandit de plus en plus à l'échelle mondiale, de l'Australie à l'Amérique du Sud, en passant par les pays arabes et l'Extrême-Orient, jusqu'à la distribution en Amérique du Nord (ÉTATS-UNIS et CANADA).
Au niveau européen, en revanche, nous travaillons avec un réseau de vente capillaire, soutenu en partie par le nouveau magasin de Vérone (Volargne) ouvert en mai 2016 à un endroit logistique stratégique pour servir au mieux nos clients.
Quelles seront les innovations techniques et technologiques qui s'affirmeront dans le futur proche de votre secteur?
Nous pensons que le futur est l'intégration dans la surface de tous les éléments fonctionnels que, selon les utilisations, le plan peut supporter: recharges sans fils qui évolueront jusqu'à fournir de l'énergie à de petits électroménagers, systèmes capacitifs et automatisés pour commander le mode de fonctionnement, mouvements mécaniques pour des éviers ou espaces de rangement escamotables, balances et plaques à induction intégrées, systèmes d'aération et hottes à séparation cyclonique insérés dans le plan de travail. Pour prendre en charge ces éléments intégrés, bien sûr, la précision de l'usinage et les techniques de production devront être affinées pour réduire les tolérances d'erreur et pour amener à sa limite la capacité d'usinage du matériau.
Utilisation des machines Breton. Quels modèles possédez-vous? Les modèles actuellement présents dans les entreprises du groupe sont:
Les machines Breton sont pour nous un point de référence surtout pour deux raisons: la qualité du produit et la proximité géographique, qui a entraîné un rapport réciproque de collaboration qui dure depuis maintenant trente ans. Les avantages sont nombreux et calibrés selon le modèle choisi dans la vaste gamme. La solidité mécanique et la précision sont bien prises en charge par la partie logicielle intuitive et facile à utiliser dans ses fonctionnalités standard.
Assistance et support après-vente?
Le service assistance Breton est excellent, d'une importance fondamentale et un des avantages majeurs. Il est ponctuel, répond immédiatement aux situations urgentes et offre la compétence de techniciens préparés et collaboratifs.
C'est tout pour aujourd'hui. Merci pour votre attention.
Au Salon MARMOMACC Breton a fait “stand comble” 4 jours d’affilée!
Aujourd’hui je veux vous illustrer comment marche-t-il la nouvelle interface graphique Breton Touch pour les scies à pontSmart-Cut et pour la Combicut.
Breton Touch est l’interface utilisateur pour gérer les Applications qui permettent au technicien du marbre d’usiner des produits à partir de la tranche. Breton Touch est installé à bord de la machine, dans une console avec écran tactile couleur et permet de programmer directement les usinages de manière simple et intuitive.
L’utilisateur est guidé dans son travail car les Applications décrivent étape par étape les phases de développement du produit de la conception à l’usinage.
“Slab Editor” (Éditeur de tranche) est l’application qui, contrôlant l’appareil photo installé à bord de la machine, permet de capturer l’image de la tranche, d’en dessiner le périmètre et les défauts par le simple traçage au doigt sur l’écran tactile. La tranche est enregistrée dans une base de données contenant tout l’historique : la commande à laquelle elle est associée, les pièces réalisées, sa classification….
À défaut d’appareil photo, il est néanmoins possible de définir la zone utile par la saisie des cotes relevées. Une fois la tranche définie, l’application «Cut Scheme» (Schéma de coupe) est en mesure d’organiser au mieux le schéma de coupe grâce à l’imbrication automatique ou la saisie manuelle, en un simple geste, des pièces pouvant être déplacées, tournées, accrochées à d’autres pièces grâce à l’emboîtement automatique.
À ce stade, le schéma ainsi composé est analysé et optimisé automatiquement. L’application «Cut Move Editor» (Éditeur de mouvement de coupe) calcule la séquence de coupe et les déplacements nécessaires à sa réalisation. Elle contrôle les ventouses, en activant uniquement celles qui sont nécessaires à une prise sure et précise de la forme.
Les utilisateurs les plus exigeants peuvent modifier la séquence de coupe et les déplacements relatifs, en faisant glisser avec les doigts les portions de tranche ou en sélectionnant les coupes à exécuter, comme si la machine devenait une extension de la main.
Dessiner d’un doigt est finalement possible avec l’application «Shape Editor» (Éditeur de forme), un logiciel CAO tactile embarqué permettant d’importer des fichiers, dessiner des formes, concevoir des plans de travail à l’aide de pratiques formes paramétriques.
«Slab Selector» (Sélecteur de tranche) est l’application permettant de gérer la base de données de tranches et d’en afficher la photo en aperçu, de les rechercher et de les sélectionner rapidement de manière intuitive.
Par contre, «DB Orders» (Base de données des commandes) est l’application servant à gérer la base de données des commandes. Il est possible d’y observer les pièces à réaliser, les matériaux requis et d’y sélectionner les tranches à utiliser.
Chaque application est dotée d’une aide multimédia assistant l’utilisateur de manière efficace et fonctionnelle.
Breton Touch donnera également d’ici peu accès à l’application «Maintenance and parts» (Maintenance et pièces), la modalité interactive pour accéder à la notice d’instructions et aux opérations de maintenance.
Et maintenant j’ai fini. J’espère avoir bien expliqué cette innovante interface graphique que Breton installe sur ses scies à pont Smart-Cut et Combicut. Pour plus d’info écrivez à mail@breton.it. Bonne journée Bye-bye Sergio Prior
Débiteuse à pont d’avant-garde équipée avec unité de coupe spécialement conçue pour monter un disque diamanté et avec une tête de découpe au jet d’eau (waterjet). Il s’agit d’une machine à commande numérique à 3 axes interpolés et 4 contrôlés, qui permet la découpe optimisée de polygones (même avec parties curvilignes) sur tranches de marbre, granit, pierre composite et similaires, tout en minimisant les déchets. La machine permet d’alterner, au plaisir et selon le programme, la découpe à disque diamanté et celle au jet d’eau. Cette machine répond à la Directive Machines 2006/42/CE.
La machine est livrée complète avec: 1 - Système avec appareil photo numérique pour la lecture de la tranche 2 - Couple de supports latéraux en acier pour le glissement du pont porte-mandrin, en remplacement des murs en ciment 3 - Inclinaison du disque de 0 à 90° à l’aide du volant. Prix très intéressant! Pour de plus amplesinformations, écrivez àmail@breton.it
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
