SMART-CUT S/NC 550 OPTIMA est un centre de découpe à commande numérique à 5 axes interpolés, équipé de tête pivotante et table fixe, qui permet d’effectuer de nombreux usinages, autrement réalisables sur plusieurs machines (découpe de tranches, façonnage de petits blocs, exécution de poches, gravure d’inscriptions, perçage...), à l’aide de disques diamants ou de forets. Il est équipé d’un système de prise à ventouses permettant le déplacement des pièces sur la table et donc l’optimisation de la coupe et l’exécution des entailles sur la surface inférieure de la pièce destinées à recevoir les éléments de renforcement.
Sur demande, la table peut être équipée de plan basculant; dans la version S/NC 550B, la table est équipée d’une bande transporteuse motorisée pour automatiser les opérations de chargement et de déchargement.
Caractéristiques fonctionnelles et de construction
- Commande numérique SIEMENS 840 SL de dernière génération.
- Grande vitesse et précision des déplacements sur les axes X, Y, Z grâce aux moteurs numériques brushless avec encodeurabsolu.
- Chariot porte-mandrin en fonte pour garantir la rigidité et l’amortissement des vibrations.
• Déplacement de la poutre par système pignon/crémaillère de précision, entraîné par moteur numérique brushless.
- Déplacement du chariot porte-mandrin sur patins à recirculation de rouleaux, entraîné par moteur numérique brushless ce qui garantit la précision et la rigidité nécessaires.
- Déplacement vertical du mandrin sur glissières à recirculation de rouleaux, entraîné par mécanisme vis à billes/écrou préchargé actionné par moteur numérique brushless.
- Protection et lubrification de toutes les glissières.
- Tête de coupe birotative avec rotation de l’axe "C" de ± 190° et rotation de l’axe "A" de 0° à 90°.
- Inclinaison motorisée et programmable du disc dans toutes les positions de 0° à 90° avec possibilité d’effectuer des coupes à accroissements (avec rotation continue de la tête).
- Logiciel "user-friendly" visualisé sur l’écran tactile en couleurs, équipé de console de commande avec manches à balai pour déplacer les axes de façonnage de façon intuitive.
- Traceur laser pour visualiser les directions de coupe.
La programmation et l’unité de gestion
- La machine est gérée et programmée à partir de l’écran tactile couleur installé dans la console suspendue orientable et facile à manoeuvrer.
- Les logiciels de gestion et d’usinage exploitent les potentialités offertes par l’environnement Windows, et ils se distinguent surtout par leur facilité d’usage et d’interface usager.
- L’écran tactile couleur facilite et accélère la programmation de la machine.
- Tous les composants électroniques et électriques sont produits par des entreprises de première importance au niveau mondial pour garantir en cas de panne une disponibilité immédiate des pièces de rechange et une assistance pratiquement partout dans le monde.
- Pour faire fonctionner la machine en mode manuelle et pour faciliter certaines opérations que l’opérateur doit faire à l’intérieur de la zone de travail, la machine est équipée d’un clavier portable qui permet de commander les fonctions principales à distance.
Breton Multi-Touch, l’interface utilisateur qui tout le monde attendait
Breton Touch est l’interface utilisateur pour gérer les Applications qui permettent au technicien du marbre d’usiner des produits à partir de la tranche.
Breton Touch est installé à bord de la machine, dans une console avec écran tactile couleur et permet de programmer directement les usinages de manière simple et intuitive.
L’utilisateur est guidé dans son travail car les Applications décrivent étape par étape les phases de développement du produit de la conception à l’usinage.
«Slab Editor» (Éditeur de tranche) est l’application qui, contrôlant l’appareil photo installé à bord de la machine, permet de capturer l’image de la tranche, d’en dessiner le périmètre et les défauts par le simple traçage au doigt sur l’écran tactile. La tranche est enregistrée dans une base de données contenant tout l’historique : la commande à laquelle elle est associée, les pièces réalisées, sa classification…
À défaut d’appareil photo, il est néanmoins possible de définir la zone utile par la saisie des cotes relevées.
Une fois la tranche définie, l’application «Cut Scheme» (Schéma de coupe) est en mesure d’organiser au mieux le schéma de coupe grâce à l’imbrication automatique ou la saisie manuelle, en un simple geste, des pièces pouvant être déplacées, tournées, accrochées à d’autres pièces grâce à l’emboîtement automatique.
À ce stade, le schéma ainsi composé est analysé et optimisé
automatiquement. L’application «Cut Move Editor» (Éditeur
de mouvement de coupe) calcule la séquence de coupe et les déplacements nécessaires à sa réalisation. Elle contrôle les ventouses, en activant uniquement celles qui sont nécessaires à une prise sure et précise de la forme.
Les utilisateurs les plus exigeants peuvent modifier la séquence de coupe et les déplacements relatifs, en faisant glisser avec les doigts les portions de tranche ou en sélectionnant les coupes à exécuter, comme si la machine devenait une extension de la main.
Dessiner d’un doigt est finalement possible avec l’application «Shape Editor» (Éditeur de forme), un logiciel CAO tactile embarqué permettant d’importer des fichiers, dessiner des formes, concevoir des plans de travail à l’aide de pratiques formes paramétriques.
«Slab Selector» (Sélecteur de tranche) est l’application permettant de gérer la base de données de tranches et d’en afficher la photo en aperçu, de les rechercher et de les sélectionner rapidement de manière intuitive.
Par contre, «DB Orders» (Base de données des commandes) est l’application servant à gérer la base de données des commandes.
Il est possible d’y observer les pièces à réaliser, les matériaux requis et d’y sélectionner les tranches à utiliser.
Chaque application est dotée d’une aide multimédia assistant
l’utilisateur de manière efficace et fonctionnelle.
Breton Touch est l’interface utilisateur pour gérer les Applications qui permettent au technicien du marbre d’usiner des produits à partir de la tranche.
Breton Touch est installé à bord de la machine, dans une console avec écran tactile couleur et permet de programmer directement les usinages de manière simple et intuitive.
L’utilisateur est guidé dans son travail car les Applications décrivent étape par étape les phases de développement du produit de la conception à l’usinage.
«Slab Editor» (Éditeur de tranche) est l’application qui, contrôlant l’appareil photo installé à bord de la machine, permet de capturer l’image de la tranche, d’en dessiner le périmètre et les défauts par le simple traçage au doigt sur l’écran tactile. La tranche est enregistrée dans une base de données contenant tout l’historique : la commande à laquelle elle est associée, les pièces réalisées, sa classification…
À défaut d’appareil photo, il est néanmoins possible de définir la zone utile par la saisie des cotes relevées.
Une fois la tranche définie, l’application «Cut Scheme» (Schéma de coupe) est en mesure d’organiser au mieux le schéma de coupe grâce à l’imbrication automatique ou la saisie manuelle, en un simple geste, des pièces pouvant être déplacées, tournées, accrochées à d’autres pièces grâce à l’emboîtement automatique.
À ce stade, le schéma ainsi composé est analysé et optimisé
automatiquement. L’application «Cut Move Editor» (Éditeur
de mouvement de coupe) calcule la séquence de coupe et les déplacements nécessaires à sa réalisation. Elle contrôle les ventouses, en activant uniquement celles qui sont nécessaires à une prise sure et précise de la forme.
Les utilisateurs les plus exigeants peuvent modifier la séquence de coupe et les déplacements relatifs, en faisant glisser avec les doigts les portions de tranche ou en sélectionnant les coupes à exécuter, comme si la machine devenait une extension de la main.
Dessiner d’un doigt est finalement possible avec l’application «Shape Editor» (Éditeur de forme), un logiciel CAO tactile embarqué permettant d’importer des fichiers, dessiner des formes, concevoir des plans de travail à l’aide de pratiques formes paramétriques.
«Slab Selector» (Sélecteur de tranche) est l’application permettant de gérer la base de données de tranches et d’en afficher la photo en aperçu, de les rechercher et de les sélectionner rapidement de manière intuitive.
Par contre, «DB Orders» (Base de données des commandes) est l’application servant à gérer la base de données des commandes.
Il est possible d’y observer les pièces à réaliser, les matériaux requis et d’y sélectionner les tranches à utiliser.
Chaque application est dotée d’une aide multimédia assistant
l’utilisateur de manière efficace et fonctionnelle.
USINAGES POSSIBLES
Grace au logiciel standard en dotation, la machine peut effectuer les usinages suivants:
Grace au logiciel standard en dotation, la machine peut effectuer les usinages suivants:
Exécution manuelle de coupes simples
La gestion de la machine en mode manuel est très simple, rapide et facile à comprendre même aux opérateurs sans aucune connaissance de l’électronique. L’opérateur devra tout simplement positionner le disque au début de la coupe et appuyer sur le bouton «Start Coupe»: la machine va effectuer la coupe automatiquement en suivant la direction du disque jusqu’à la limite de course maximale.
En tout moment l’opérateur pourra modifier cette limite en appuyant sur le bouton «Stop Coupe».
Coupe manuelle de rectangles ou de polygones
L’exécution en mode manuel de coupes ou de pièces individuelles est très simple, rapide et facile à comprendre grâce à l’usage de «Macros» (pièces spécifiques dont les dimensions peuvent être modifiées au choix). Le positionnement et l’orientation des pièces peuvent être exécutés aussi bien en utilisant les axes de la machine qu’en positionnant la pièce directement à l’écran. Cette opération devient encore plus facile si la machine est équipée avec l’accessoire FOTO2035 qui permet d’utiliser l’image de la tranche.
Coupe automatique de polygones
Dans ce mode, la machine coupe automatiquement la tranche en formes polygonales. Les polygones à réaliser peuvent être dessinés à l’écran ou bien importés de fichiers .DXF.
Dans ce mode, la machine coupe automatiquement la tranche en formes polygonales. Les polygones à réaliser peuvent être dessinés à l’écran ou bien importés de fichiers .DXF.
BretonSmartCam EVOLUTION
Logiciel (CAD/CAM) pour le dessin et la programmation d’éléments complexes en pierre spécialement conçu pour les centres de découpe à 3 axes interpolés.
Le module CAM permet d’effectuer les usinages suivants:
• découpe au disque de tranches.
• profilage, ébauchage et ébarbage au disque.
• façonnage extérieur/intérieur au disque de petits blocs.
• engravure 3D de caractères «True Type» de Windows seulement sur surfaces planes.
• exécution de poches à parois verticales à l’aide d’outils classiques.
• contournage à l’aide d’une fraise.
• perçage.
Le module CAD permet de:
• réaliser tout possible dessin 2D avec dimensionnement.
• définir le volume 3D de la pièce.
• définir un plan quelconque à l’intérieur du volume de travail 3D généré.
• gérer le dessin 2D réalisé sur le plan de travail sélectionné indépendamment de son orientation dans l’espace.
• importer dessins en format .DXF et .DWG provenant de systèmes CAO externes ou de capteurs de gabarit.
• positionner les pièces directement sur l’image de la tranche à usiner de manière à en optimiser la surface.
• programmer et afficher automatiquement la position des ventouses sur le banc de travail.
• interfacer avec le logiciel de l’éventuel projecteur laser pour l’arrangement des ventouses sur le banc de travail.
• interfacer avec le logiciel de l’éventuel numériseur de bas-reliefs.
• réaliser des modèles 3D des pièces.
• importer des surfaces et des modèles solides en format IGES, STL, STEP, 3DM.
• réaliser des surfaces et des bas-reliefs à partir du traitement d’images.
• réaliser les dessins 2D de plans de lavabos et de cuisines à partir d’un modèle de base.
Le module SIMULATION SOLIDE 3D permet de:
• vérifier toute éventuelle collision entre l’outil et la pièce et entre l’outil et la machine.
• calculer le matériau brut restant après l’usinage.
Le module, très simple à comprendre et à utiliser, fonctionne sous Windows.
N.B. Les caractéristiques technologiques et fonctionnelles de la machine peuvent limiter les fonctions du logiciel.
Expansion du logiciel “profilage des blocs selon des géométries complexes”
Cette expansion du logiciel permet de profiler des blocs avec usinage à «peigne» vertical ou horizontal avec disque diamant selon des géométries complexes. La forme du profil à réaliser peut être définie par la machine à l’aide du CAD simplifié fourni en dotation, ou bien importée d’un ordinateur extérieur.
La forme du bloc à profiler et le profilage de celui-ci sont visualisés sur l’écran tactile. Grâce à la possibilité de réaliser l’usinage en interpolation sur les axes, on peut également obtenir des pièces de formes complexes dans l’espace (en option).
Accessoires
Photo digitale en couleurs de la tranche
La machine peut être équipée d’une camera digitale (en option) pour reproduire l’image réelle en couleurs de la tranche à couper sur l’écran tactile de la machine ou bien sur un autre PC.
L’opérateur, à l’aide de la souris, marque sur l’écran les imperfections de la surface et le périmètre de la tranche et insère les pièces à couper dans le gabarit de la tranche en optimisant la surface.
Si la machine est équipée avec le logiciel d’expansion «optimisation de la surface de la tranche et gestion des commandes» (en option), l’optimisation est effectuée de façon automatique. La reproduction digitale de l’image de la
tranche à façonner, ainsi que la détermination des imperfections et du périmètre et l’optimisation sont effectués lors que la machine est en train de façonner la tranche précédente.
tranche à façonner, ainsi que la détermination des imperfections et du périmètre et l’optimisation sont effectués lors que la machine est en train de façonner la tranche précédente.
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| Pair d’épaules en acier |
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| Dessus incliné pour appuyer la tranche dehors la machine |
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| Palpeur d’épaisseur des tranches pour coupes au disque 45° |
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| Dispositif pour le contrôle du diamètre disque |
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| Palpeur d’épaisseur des tranches pour coupes au disque 45° |
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| Unité pour l’exécution des entailles |
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| Changeur d’outils pour l’application de forets |
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| Gestion à distance de la machine |
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| Lecteur de code-barres |
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| Imprimante pour étiquettes avec code-barres |
PC + Imprimante pour l’impression des étiquettes avec leur code-barres
Le PC et l’écran tactile en couleurs sont positionnés dans une «cabine» en tôle, alors que le clavier et la souris sont placés sur le plan d’appui, au-dessous de l’écran. Les étiquettes sont encollées de façon manuelle sur les pièces.
Applications
Layout
Caractéristiques techniques
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Merci et à bientôt.
Sergio Prior
