Le MADE IN ITALY l’emporte toujours !

Esprit, esquisse, moto, expérience et machines sans pareil. 

Renfermer le made in Italy dans une œuvre n’est pas une mince affaire: l’union de trois réalités italiennes comme Ducati, Odone Marmi et Breton a donné le jour à “Fortitudo mea in levitate” (du latin : « Ma force est dans la légèreté »). 

 

Ducati (Ducati Motor Holding S.p.A.)

Le constructeur de moto italien le plus célèbre au monde. Une entreprise de 90 ans qui continue à nous surprendre par ses réalisations sans égales en termes de style et de prestations.

Design
Unique
Conscience
Artisanale
Technologie
 Italienne

Odone Marmi

Maîtres de l’usinage du marbre et de la pierre depuis 1950, du projet au design, en passant par la réalisation finale et la pose en œuvre.

Breton 

Recherche, innovation et technologie appliquées aux machines pour l’usinage du marbre, du granit, de la pierre naturelle et agglomerée.

Qu’est-ce que la “Fortitudo mea in levitate”?

Il s’agit d’une sculpture en marbre blanc de Carrare conçue par Gianandrea Fabbro, directeur créatif du Centre de design Ducati, qui représente la Panigale, l’un des modèles les plus réputés du constructeur bolognais. 

De la mine du designer sont nées les Panigale 1199 et 1299, d’où la naissance de la splendide sculpture en marbre récompensée lors de la Semaine du design de Milano Design Week 2015, et réalisée par l’entreprise Odone Marmi sur une Breton Shapemill.

Pendant plus d’une semaine en avril, l’œuvre a été exposée en plein centre-ville, via Monte Napoleone, dans le cœur battant du quadrilatère de la mode milanaise, en face de l’Audi City Lab, où un large public a eu l’occasion de l’admirer.

Beaucoup se sont demandés : comment est-on parvenu à réaliser ce joyau, à mi-chemin entre artisanat et technologie? Aujourd’hui, les façonnages avec les centres d’usinage à 5 axes interpolés permettent de créer des formes extrêmement complexes, sur divers matériaux, parmi lesquels le marbre et le granit, source de créativité pour les designers.

Les ateliers italiens les plus innovants, comme celui d’ Angelo Odone, s’en remettent à des machines de ce type pour tirer de blocs de marbre et de granit des objets uniques, des décorations d’avant-garde, des œuvres d’art proprement dites. 

L’entreprise siégeant à Verceil dans le Piémont a réalisé la sculpture pour Ducati.

“Fortitudo mea in levitate” ne pouvait être réalisée que par une Breton Shapemill, la «Ducati» des centres de façonnage et de découpage à 5 axes pour marbre et granit : reine de précision et de vitesse. Un centre d’usinage permettant de multiples ouvrages autrement possibles avec plusieurs machines et qui se distingue par ses prestations. Il opère avec différents outils ; il peut fraiser, tourner et effectuer des contournages grâce à des outils profilés.

 

Le trait et le design Ducati, l’artisanat, marque de fabrique d’Odone Marmi, et la technologie Breton sont les ingrédients d’une œuvre laissant bouche bée et soulignant le contraste créé entre la légèreté des formes et le poids colossal des blocs de marbre blanc de Carrara. 

En d’autres mots: la célébration authentique du made in Italy.  

Si vous souhaitez recevoir des informations et connaître le prix de la Shapemill, écrivez à: mail@breton.it.

Voilà pour aujourd’hui.
Merci de votre attention.
À bientôt.
Au revoir.
Sergio Prior

A suivre

5 axes granit, 5 axes marbre, breton, centres de découpage, centres de façonnage, Ducati, Odone Angelo

Façonneuse/polisseuse de chants droits ou arrondis pour pièces en pierre naturelle et agglomerée

Bonjour,
Aujourd’hui on Vous montre la polisseuse des chants rectilignes “MICRON Bellani for Breton” en marche.
 




 
Cliquez ici pour toutes les caractéristiques de la machine.
Si vous souhaitez recevoir des informations et connaître le prix de la Façonneuse/polisseuse MICRON, écrivez à: mail@breton.it.
Nous vous répondrons dès que possible.
Merci et à bientôt.
Bye-bye

Sergio Prior

A suivre

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Façonneuse/polisseuse de chants droits ou arrondis pour pièces en pierre naturelle et agglomerée COMET Bellani.

Façonneuse/polisseuse de chants droits ou arrondis pour pièces en pierre naturelle et agglomerée.

Les façonneuses de chants Bellani for Breton sont le résultat de plus de 40 ans d'expérience de la famille Bellani; ells sont personnalisées pour les clients Breton en utilisant les composants certifiés et approuvés par Breton, ce qui augmente davantage leur sécurité intrinsèque et permet d'équiper toutes les machines d'installations de lubrification centralisée. Le service après-vente est fourni par le Worldwide Service Network de Breton, ce qui garantit une intervention immediate et efficace pour tous les clients.

Les  pièces à usiner sont convoyés par un transporteur à tablier à lattes  en caoutchouc qui garantit un déplacement parfaitement rectiligne de la pièce, contrairement aux transporteurs normalement utilisés qui, dans la plupart des cas, nécessitent de systèmes de support lors du déplacement des pièces. Les entraînements du transporteur sont lubrifiés par une installation automatique.
 

Lors des passages, la COMET exécute le façonnage et le polissage des profils linéaires plats et de forme arrondie (par exemple: profil arrondi, quart de rond, bec de corbin, etc.), ainsi que des profilages spéciaux, des chanfreins latéraux, des opérations de calibrage, d'usinage gorge, des rainurages d'ancrage e d'égouttoirs sur des pièces en pierre naturelle et agglomérée placés da façon horizontale.

Une centrale hydraulique active le transporteur à tablier à lattes et les 8 broches à polir (une de ces broches peut être équipée d'une meule diamantée), ainsi que le groupe oscillant relatif, de manière à garantir des performances parfaites et prolongées même en présence de charges d'eau.

En plus des 8 broches à polir les chants, la COMET est équipée des accessoires suivants:
• 1 broche à calibrer/rectifier équipée de l'outil diamanté relatif à l'usinage à exécuter (on peut effectuer un usinage à la fois):
   a) calibrage de l'épaisseur sur le côté inférieur,
   b) rainurage d'ancrage sur le côté du chant par le disque à calibrer,
  c) profilage du chant par la meule diamantée, sans polissage.
• 2 broches de dégrossissage pour préparer le façonnage du chant à l'aide des broches oscillantes,

- • 1 broche pour rainurer l'égouttoir

• 4 broches à biseauter (2 inférieures et 2 supérieures),
• 1 broche pour usinage gorge

Caractéristiques techniques

Si vous souhaitez recevoir des informations et connaître le prix de la Façonneuse/polisseuse COMET, écrivez à : mail@breton.it.
Nous vous répondrons dès que possible.
Merci et à bientôt.
Bye-bye

Sergio Prior

A suivre

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Gains assurés avec le centre d'usinage à 5 axes doté de tour !

Bonjour,
quelqu’un d’entre vous cherche par hasard un centre d'usinage à 5 axes doté de tour, pour réaliser colonnes, chapiteaux, vases, sculptures et pièces de restauration pour l’architecture?
Alors vous êtes bien tombé !
Breton ShapeMill est un centre d'usinage à 5 axes interpolés expressément conçu pour les marbreries qui fabriquent des pièces en pierre naturelle et agglomerée et est particulièrement indiquée pour les travaux de restauration.


Aujourd’hui, je me suis en effet décidé, après avoir recueilli divers matériaux photographiques, à vous présenter une riche gamme d’applications en marbre, granit, pierre agglomerée, calcaire, etc. réalisées au tour par la Shapemill.

Le tour du centre d'usinage Breton Shapemill est en mesure de tourner des pièces aux dimensions suivantes:
- diamètre max. de tournage 1.600mm
- longueur max. pièce à tourner 3.200mm.

Vous verrez ici la Shapemill à l’œuvre en vidéo.

Si vous souhaitez recevoir d’autres informations ou connaître le prix de la Breton Shapemill, écrivez à mail@breton.it.
Nous vous répondrons dès que possible.
Merci et à bientôt.
Bye-bye 
Sergio Prior

A suivre

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Bertrand by Granit Inter : des “combi”naisons gagnantes

La marbrerie Bertrand by Granit Inter située à Gosselies au sud de Bruxelles, est présente dans trois domaines d’activité relativement complémentaires que sont le négoce de dallage en céramique, en pierre naturelle et la marbrerie de décoration. Ce dernier secteur continue de se développer en même temps que l’entreprise investit dans des équipements numériques Breton lui permettant d’être aujourd’hui à la pointe du progrès.
Il existe parfois des sociétés qui ont du mal à passer certains caps, à s’adapter à de nouvelles générations tant technologiques qu’humaines. 

C’est souvent un exercice périlleux et déterminant pour la pérennisation de l’entreprise. Mais si la préparation a été réfléchie, sérieuse et maîtrisée en amont, cet apport de sang neuf peut s’avérer payant et un gage de réussite. Ce virage,  la marbrerie Bertrand by Granit Inter l’a pris voici une dizaine d’années en s’orientant dans un premier temps sur des équipements numériques pour ses marchés de plans de cuisine notamment, mais aussi avec l’arrivée à sa tête d’Olivier et Sébastien Bertrand, deux cousins représentant la troisième génération familiale.

Spécialisée à l’origine sur le marché du carrelage, la société a connu par la suite de nombreuses mutations jusqu'à la création en 1993 de Granit Inter par les deux frères Jean-Pierre et Bernard Bertrand. Axée sur  la fabrication et la commercialisation de produits en pierre naturelle, cette structure complétait l‘activité fleurissante du négoce de carrelage  céramique, ainsi que des dallages et revêtements muraux en pierre naturelle.

De nouveaux moyens
Bertrand by Granit Inter, nouveau nom  de l’entreprise depuis 2004, continue a privilégier la pierre naturelle puisque le secteur de la marbrerie, associé au négoce de pierre bleue et de granits d’importation représentent plus de 45% du chiffre d’affaires de l’entreprise wallonne. La vente de carrelage pour l’intérieur est stabilisée à 40% tandis que la distribution d’outillage, de produits techniques et de colles atteint les 15%. 

Le secteur pierre naturelle est donc devenu aujourd’hui une activité majeure pour l’entreprise Bertrand by Granit Inter qui emploie au total 65 personnes dont plus d’une trentaine juste à la marbrerie. La fabrication est certainement le domaine pour lequel l’avancée technologique est la plus sensible. 
“Nous sommes entrés dans l’ère totalement numérique. En 2010, nous étions seulement équipés d’un centre d’usinage et d’une débiteuse numériques Breton à trois axes interpolés”, explique Olivier Bertrand.

Désormais l’atelier ne compte pas moins de deux centres d’usinage et trois débiteuses numériques Breton à quatre et à cinq axes. Dernièrement, l’entreprise a installé l’une des premières versions du centre de façonnage numérique à cinq axes interpolés Combicut Breton associant un disque et la technique de découpe au jet d’eau. “Pour tout ce qui concerne les coupes linéaires, nous utilisons le disque de 450 mm de Ø et actionnons le jet d’eau pour les coupes en angles ou en biais. Cet équipement permet de gagner en productivité car il n’est plus nécessaire de déplacer la tranche pour finir les coupes ou pour réaliser les ouvertures de cuves totales par exemple. Sa précision est également un grand atout. La seconde raison de cet achat réside dans le fait qu’il est plus simple d’usiner les nouveaux matériaux tels que la céramique ou le Dekton avec le système à jet d’eau”.

La marbrerie Bertrand by Granit Inter suit la tendance car sur les 70 plans de cuisine qu’elle produit chaque semaine,  60 % sont en quartz, 10 % en granit (dont plus de 90% en noir finition polie), 10% en pierre calcaire et en marbre (majoritairement pierre bleue et marbre blanc de Carrare) et 20% désormais en matière céramique de  6 mm ou en Dekton® de Cosentino. 

“Nous fabriquons en moyenne cinq cuisines par semaine en Dekton®, matériau pour lequel il nous a fallu un temps d’adaptation mais dont nous maîtrisons totalement son façonnage aujourd’hui. Le blanc Zenith et le noir sont les deux teintes les plus travaillées dans notre atelier pour ce nouveau matériau ultra-compact”.
Au niveau marbrerie, l’entreprise fabrique aussi, sur mesure, des bacs à douches, des tablettes de lavabos, du mobilier, de la cheminée, etc.

Sur le critère négoce de pierre, l’essentiel de la gamme est constitué de dallages standards d’importation d’Asie principalement pour des applications extérieures comme intérieures que l’entreprise complète avec des marches d’escalier, des bordures, des margelles de piscine, des vasques, etc. “La mondialisation de la pierre a permis de démocratiser cette matière naturelle et nous a ouvert de nouveaux marchés. Le développement des équipements numériques nous permet de répondre à toutes les demandes que ce soit en termes de formes ou de matières. On peut moduler, combiner sans que cela ne pose le moindre problème désormais”.

Un show-room comme à la maison
L’aménagement du show-room qu’ont réfléchi Philippe, responsable marketing, avec Olivier et Sébastien est à l’image de plusieurs visions : proposer la pierre naturelle dans des ambiances différentes, la placer dans toutes les pièces de la maison de façon nouvelle, conceptuelle, harmonieuse et moderne.
D’ailleurs, si la première salle d’exposition est toujours majoritairement consacrée à la céramique à travers de petits espaces dédiés à la salle de bains, l’entreprise a ajouté près de 1.000m2 d’exposition pour atteindre désormais les 2.000m2.

“Nous avons voulu recréer une maison avec ses espaces de vie. Le salon, la cuisine, la salle de bains et la chambre sont revisités.  Nous utilisons et associons divers matériaux et finitions pour créer des ambiances de la vie courante. Tous les mois nous tentons de la faire évoluer en tenant compte des tendances et remarques des clients. C’est, quelque part, notre laboratoire d’idées et nous sommes sensibles aux attentes de nos clients professionnels ou architectes qui viennent nous visiter”.
Combinaison de matières, de technologies ou d’idées,  la marbrerie Bertrand by Granit Inter ne manque pas de solutions pour associer son savoir faire avec ses nombreuses conceptions décoratives.

copyright "PIERRE ACTUAL BELGIQUE N°44".
Pour en savoir plus ou pour demander le prix écrivez à mail@breton.it.
Nous vous répondrons dès que possible.
Merci et à bientôt.
Bye-bye
Sergio Prior

A suivre

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