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vendredi 18 juin 2010

Contourbreton NC260K - Réglage palpeur à transmission radio

1 Matériaux nécessaires
Cylindre de réglage
2 Introduction paramètres
Introduire les valeurs de longueur et rayon outil pour le palpeur indentifié comme outil numéro 2.
Positionner le palpeur sur le mandrin ou le prélever du magasin en mode semi-automatique (MDA) en utilisant la commande suivante:
T2
L6
D1
M30
3 – La machine étant mise en sécurité,
Tourner à gauche le sélecteur à clé “entretien”
Appuyer sur le bouton “Ouverture portes”
OUVRIR les portes
Tourner à gauche le sélecteur à clé “Auxiliaires”
4 Palpeur en contat avec le banc
A l’aide de la console mobile, approcher le palpeur jusqu’à frôler le banc de façon à trouver le zéro de l’axe Z et donc l’origine G518
5 Cylindre de réglage
1 – Débloquer le palpeur du banc et y positionner le cylindre de réglage en dessous.
2 – Placer le palpeur à peu près au centre du trou du cylindre
6 Programme de palpage cylindre
1 – Editer le fichier SETUP_RF dans le répertoire RADIO, section PIECES
2 – Verifier et eventuellement modifier les dimensions du cylindre
3 – Terminer l’EDITEUR et sélectionner le programme SETUP_RF pour l’exécution.
7 Cycle de palpage
1 – effetuer le programme en mode automatique
2 – Editer le fichier ERREURS dans le répertoire RADIO, section PIECES

lundi 31 mai 2010

Contourbreton NC260K - Remplacement griffe porte-outils



Instructions pour remplacer les griffes du magasin porte-outils 

1 – Outils    Clé Allen 4 mm    Chasse-goupille  Marteau    Tournevis cruciforme     2 – Après avoir mis la machine en sécurité tourner à gauche le sélecteur à clé «entretien» appuyer sur le bouton «Ouverture portes» ouvrir les portes tourner à gauche le sélecteur à clé «Auxiliaires»       3 – Désassemblage griffe dévisser les 2 vis fixant la griffe sur le magasin porte-outils  
4 – Désassemblage goupille et plaque extraire la griffe au moyen du chasse-goupille et du marteau dévisser la plaque
 
5 - Assemblage goupille et plaque introduire la goupille dans son trou au moyen du arteau visser la plaque     6 – Montage griffe introduire la goupille dans son trou visser les 2 vis de fixation
7 – Test griffe essayer plusieurs fois d’introduire/extraire un cône porte-outil pour vérifier si la griffe a été remplacée correctement.

mercredi 19 mai 2010

Centre de coupe et profilage à commande numérique


SMART-CUT S/NC800 est un centre de coupe et profilage à commande numérique, à cinq axes interpolés, équipé de tête rotative et table fixe avec plan basculant (sur demande).

Dans la version S/NC800B la table fixe est équipée d’une bande transporteuse motorisée pour permettre d’automatiser les opérations de chargement et déchargement.

SMART-CUT S/NC800 permet d’effectuer de nombreux usinages complexes qui autrement demanderaient plusieurs machines:
- sciage de tranches et blocs en pièces usinées
- profilage de blocs avec disque pour obtenir des formes complexes
- profilage et évidage à l’aide de fraises

Caractéristiques de construction
- Commande numérique digitale SIEMENS 840SL de la dernière génération.
- Vitesse élevée et précision des déplacements le long des axes X, Y, Z grâce à l’usage de moteurs brushless digitaux avec encodeur absolu
- Chariot porte-mandrin en fonte pour garantir la rigidité et l’amortissement des vibrations
- Tête de coupe birotative avec rotation de l’axe "C" de ± 190° et rotation de l’axe "A" de 0° à 90°.
- Inclinaison motorisée et programmable du disc dans toutes les positions de 0° à 90° avec  possibilité d’effectuer des coupes à accroissements (avec rotation continue de la tête).
- logiciel "user-friendly" visualisé sur l’écran tactile en couleurs, équipé de console de commande avec manches à balai pour déplacer les axes de façonnage de façon intuitive.
- Traceur laser pour visualiser les directions de coupe.

SMART-CUT S/NC800 en travail

Breton est sur le marché avec une vaste gamme de scies à pont, machines à commande numérique et centres d'usinage à 5 axes pour satisfaire toutes les exigences du marbrier moderne.

Si vous souhaitez recevoir gratuitement un catalogue ou le CD avec les vidéos de SMART-CUT S/NC800 écrivez à
mail@breton.it


mercredi 5 mai 2010

A QUI DE DROIT


Nous informons que:
 ·        La machine COMBICUT DJ/NC 500 a été brevetée en Italie sous le Numéro 261163 le 9 Décembre 2008 et en Europe sous le Numéro 740359 le 5 Septembre 2007.

·        Le 5 Juin 2008 BURKHARDT GmbH et LOEFFLER MASCHINENBAU GmbH se sont opposées au brevet Européen de Breton en en demandant l’annulation.

·        Le 14 Décembre 2009 l’Office Européen des Brevets à la Haye, Pays-Bas, a rejeté la Demande d’annulation et a décrété la validité du brevet de Breton.

Par conséquent, toute machine qui n’est pas produite par Breton et qui prévoit la découpe combinée avec disque diamanté/jet d’eau sur un seul banc de travail constitue une violation de brevet.

Breton se réserve donc le droit de protéger ses intérêts contre toute contrefaçon, même avec la requête de mise sous séquestre des machines installées, si nécessaire.

Nous informons également que le 23 Février 2010 la machine a été brevetée aux Etats Unis sous le Numéro 11/245555-3658.

mercredi 28 avril 2010

Strangbetong a acheté N. 5 Breton ContourFive NC 700


Le groupe Strängbetong, appartenant à Consolis, le plus grand producteur européen de préfabriqués, qui possède huit établissements de production en Suède avec environ 1.200 employés, a récemment choisi  la Maison Breton comme partenaire pour la fourniture d’un centre d’usinage "interpolé" de marches d’escalier en agglo-ciment.
Ce centre  d’usinage sera installé dans le site de production de Herrljunga en Suède, qui avec ces 220 employés est une des plus grandes entreprises du groupe Strängbetong, spécialisé dans la production d’éléments pour parois et escaliers préfabriqués.
L’installation complète  "clé en main" est constituée de 5 machines à commande numérique  ContourFive NC 700 de dernière génération avec possibilité d’expansion jusqu’à 8 machines et d’un système automatique de chargement/déchargement des pièces à usiner.

 
ContourFive NC 700 est un centre de façonnage, contournage, découpage et tournage à com-mande numérique, cinq axes interpolés et table fixe, qui permet d’effectuer de nombreux usinages même complexes qui autrement devraient être effectués à l’aide de plusieurs machines:
- sciage avec disque de tranches et billettes en ouvrés
- façonnage avec disque de blocs ou billettes pour obtenir des pièces de forme complexe et de grandes dimensions telles que chapiteaux, balustrades, éléments pour cheminées, etc.
- façonnage et évidage avec fraises pour obtenir des bacs à douche, des éviers, des vases, des bas-reliefs, des gravures, etc.
- contournage avec outils de façonnage pour produire des statues, des plans de cuisine, des pierres tombales, d’autres éléments d’art funéraire, etc.
- tournage de colonnes avec profils façonnés ou usinage de colonnes en torsade tout le long de la surface
.