This is default featured slide 1 title

Go to Blogger edit html and find these sentences.Now replace these sentences with your own descriptions.

This is default featured slide 2 title

Go to Blogger edit html and find these sentences.Now replace these sentences with your own descriptions.

This is default featured slide 3 title

Go to Blogger edit html and find these sentences.Now replace these sentences with your own descriptions.

This is default featured slide 4 title

Go to Blogger edit html and find these sentences.Now replace these sentences with your own descriptions.

This is default featured slide 5 title

Go to Blogger edit html and find these sentences.Now replace these sentences with your own descriptions.

jeudi 16 avril 2015

La fraise à portique Breton Smart-Cut 800 gravant un sarcophage en marbre.

Bonjour à tous,
aujourd’hui, je tiens à vous montrer ce qu’ont réalisé mes amis de Bonelli Graniti di Fiesse, dans la province de Brescia.

Experts dans l’usinage du marbre et du granit, à en juger par telle ou telle de leurs célèbres réalisations, ils m’ont envoyé les photos illustrant la séquence de gravure d’un sarcophage en marbre.

Bonelli Graniti a utilisé, pour cet usinage, la fraise à portique CNC  Breton Smart-Cut 800.






Beau travail n’est-ce-pas ?
Si vous souhaitez recevoir des informations et connaître le prix de la fraise Smart-Cut 800, écrivez à : mail@breton.it.
Nous vous répondrons dès que possible.
Merci et à bientôt.
Bye-bye
Sergio Prior

lundi 23 mars 2015

La “Shapemill” de Lefevre utilisée pour la restauration du Panthéon à Paris

Fondé en 1944, le groupe Lefèvre a, de tout temps, été spécialisé dans la sauvegarde et la restauration du patrimoine. Ses premières action furent concentrées en région Normande, durement touchée par les combats de la Libération. L’entreprise s’est rapidement développée vers la Région parisienne et le Grand Ouest de la France. Au fil des années, l’activité de Lefèvre s’est diversifiée vers la maçonnerie traditionnelle et la réhabilitation. 
Forte aujourd'hui d’un millier de personnes réunies au sein d'un ensemble de sociétés d’envergures régionales (Léon Noel, Normandie Rénovation, les Compagnons de Saint-Jacques, Jacquet, Sele, Tollis), le groupe Lefèvre constitue certainement la plus grande entreprise française entièrement consacrée à la restauration du patrimoine.




L’agence Lefèvre de Gennevilliers
L’agence Lefèvre de Gennevilliers est certainement la plus importante  du groupe au niveau effectif puisqu’elle ne compte pas moins de  120  tailleurs  de  pierre,  maçons,  appareilleurs, administratifs, etc. Après avoir été directeur des travaux, Vincent Gary en est devenu en 2011, le responsable. “Aujourd’hui, notre activité se divise à 60 % dans la taille de pierre et à 40 % dans la maçonnerie traditionnelle en lien avec la pierre. Chez nous, le secteur  maçonnerie  prend  inexorablement des parts  de  marché  à la pierre.  Actuellement, nous sommes positionnés à parts égales sur des marchés publics et privés alors qu’il y a 10 ans de ça, les travaux de restauration pour des bâtiments publics représentaient encore 95 %”, précise t-il.

Sabrina Gagnereaux (Comartex) Vincent Gary responsable de l’agence Lefèvre Gennevilliers, Emmanuel Campain (Carrières Degan) et Franck Tribout (Comartex)
Un centre de débitage numérique Breton 
Dans un objectif  clair de vouloir moderniser leur  outil  de  production  et  de  diminuer  les coûts de soustraitance, les responsables du groupe  Lefèvre ont  décidé  d’investir  récemment dans le centre de façonnage et de débitage  numérique  Breton  ShapeMill   
Jusqu’à  présent nous transformions environ 300 m3 de pierre de Saint Maximin ou de Saint-Leu (90 %) et en soustraitions 30 %. Désormais nous allons atteindre 400 m3 et diminuer de moitié le travail extérieur. Nous aurons les capacités  également de faire du travail à façon pour les autres structures du groupe, des pièces complexes nécessitant plusieurs heures d’usinage”.
Le centre de façonnage numérique Breton ShapeMill à 5 axes interpolés dispose d’une coupe utile verticale de 1,12 m (axe Z). Il est doté d’un magasin porte-outil à 27 positions  à barillet. Il permet  de  travailler aussi bien avec des disques de 350 mm à 1,2 mm de Ø qu’avec des pointes et fraises diamantées, des outils de façonnage, etc.

Mais  ce  dont  Vincent  Gary  veut  s’assurer c’est que  la machine ne doit pas se substituer au savoir faire manuel du tailleur de pierre. Elle est là en tant que complément. “Au maximum la machine atteindra 70 % de l’épannelage et les 30 % restants seront à la charge du professionnel. Avec ce centre de façonnage numérique qui travaille à l’eau, nous limitons l’utilisation des disqueuses et donc la poussière dans l’atelier. 

Entre 20 et 30 % du volume de la pierre travaillée à Gennevilliers sont traités avec ce nouvel équipement, ce qui nous permet d’être beaucoup plus productifs  et compétitifs. Nous optimisons au maximum ses capacités. Elle fonctionne ainsi entre 20 et 24 h par jour ce qui nous permet d’être plus souples en terme de délais. Autre point  positif,  nous allons pouvoir réaliser des pièces très techniques qu’auparavant nous étions obligés de soustraiter par manque de moyens”.


Au niveau du sciage primaire, l’atelier est équipé de deux monofils Bideseimpianti/Breton dont un permet de réaliser aussi du profilage.
En se dotant de ce centre de façonnage numérique, la société Lefèvre se donne de nouveaux moyens techniques  tout  en s’offrant  une image de modernité et de jeunesse à l’instar de la nouvelle génération de dirigeants à la tête du groupe.
Exemples d’applications du centre de façonnage numérique  ShapeMill.  La  machine  dégrossit  et  donne  la forme de la pièce. Les tailleurs de pierre ou sculpteurs la finissent ensuite manuellement.

Dans l’atelier de l’agence de Gennevilliers, travaillent douze tailleurs de pierre dont trois en formation, trois opérateurs machines et un chef d’atelier.

copyright "PIERRE ACTUAL N°933 December, 2014".
Pour en savoir plus ou pour demander le prix écrivez à mail@breton.it
Nous vous répondrons dès que possible.
Merci et à bientôt.
Bye-bye
Sergio Prior



vendredi 20 mars 2015

La scie à portique Breton Smart-Cut 550 OPTIMA réalise des plans de travail !!!

Smart-Cut 550 OPTIMA, la scie à portique évoluée de Breton parvient à usiner plans de travail (et autre) comme une contourneuse.

Bonjour à tous,
aujourd’hui, je ne vous volerai que quelques minutes!
Regardez vous-même comme la scie à portique pour marbre et granit Breton Smart-Cut 550 OPTIMA réalise des plans de travail.





Cette scie se comporte très bien même avec les incisions!

Une fois les plans de travail achevés Smart-Cut 550 OPTIMA passe à l’usinage d’un beau plateau de douche!




J’imagine que vous aussi êtes restés bouche bée!
;-))
Pour en savoir plus, vous trouverez ici toutes les infos relatives à la scie Breton dans la version table à convoyeur à bande.

Vous pourrez par contre lire ici le catalogue en ligne
Pour toute demande de devis, écrivez à : mail@breton.it.
Nous vous répondrons dès que possible.
Merci et à bientôt.
Bye-bye 
Sergio Prior

jeudi 5 mars 2015

60 ans d’histoire et un projet de Renzo Piano réalisé avec la pierre maltaise

L’entreprise maltaise Halmann Vella est connue dans le monde entier pour l’usinage du marbre, du granit et de la pierre maltaise traditionnelle. Au fil des années l’entreprise a réalisé de nombreuses installations, parmi lesquelles des projets à l’étranger comme le métro et le City Hall de Londres

Cette entreprise leader dans le secteur de la pierre qui utilise des machines Breton, est sur le point d’achever le projet pour lequel l’archistar Renzo Piano a repensé et réorganisé l’aménagement urbain et architectural dans la zone d’accès au centre historique de La Valette, patrimoine mondial de l’humanité Unesco
Un complexe constitué par les édifices du nouveau parlement, la réhabilitation de l’Opera House adjacente et de la nouvelle porte d’accès à la ville. L’utilisation innovante de la pierre locale qui intègre ainsi la “City Gate” dans le contexte des anciens bâtiments caractérise cette intervention
Les panneaux en marbre réalisés par Halmann Vella assument des fonctions énergétiques et de contrôle de la lumière, modulée dans la pénétration à l’intérieur du nouveau parlement, grâce à des éléments brise-soleil inclinés en fonction du rayonnement.
Halmann Vella est arrivé à ses fins en modernisant ses installations avec l’introduction de certaines des machines automatiques les plus évoluées pour l’usinage de la pierre, fournies par Breton
Il s’agit de la ligne de polissage des tranches de marbre Levibreton KFT 3600, de la fraise à pont Smart-Cut 550 Optima, d’une Combicut DJ/NC et d’une contourneuse NC 300.

“Nous sommes fiers d’avoir participé à ce prestigieux projet, en collaborant avec l’un des architectes les plus célèbres et actifs au niveau international” commente Hugh Vella de Halmann Vella

“Travailler avec Renzo Piano a été pour nous un honneur. Grâce à la technologie avancée de nos machines Breton, nous avons su répondre à ses besoins

Il est connu depuis toujours pour la recherche et l’expérimentation sur les matériaux; pour la Valletta City Gate, ces particularités ont été exploitées sur la pierre naturelle maltaise, celle de chez nous, que nous travaillons quotidiennement”.  

Alors n’hésitez pas à nous demander toute information sur nos machines, en écrivant à mail@breton.it. Nous vous répondrons IMMÉDIATEMENT!
Nous vous remercions de votre attention.
À bientôt.
Au revoir
Sergio Prior

jeudi 12 février 2015

Breton WORTHY W/NC 600 - Scie à pont monobloc à commande numérique avec table fixe et tête tournante

WORTHY est un centre de coupe monobloc à commande numérique à 4 axes, dont 3 interpolés, doté de table fixe et tête tournante pour la réalisation de multiples usinages: 
- coupe de tranches, 
- façonnage et perçage de blocs, 
- gravure d'inscriptions, 
- forages, au disque diamanté ou aux forets.

CARACTÉRISTIQUES DE CONSTRUCTION
WORTHY est une scie à pont monobloc à commande numérique compacte et rapide à installer, conçue et réalisée sans compromis tant pour la qualité des composants employés que pour les prestations atteintes.
- La structure monobloc en acier zingué occupe moins d'espace quant aux courses des axes et s'installe dans les meilleurs délais sans fondations.

- La poutre, en acier stabilisé soudé à l'arc, accueille les guides de coulissement du chariot soutenant la broche. Elle coulisse sur le guidage le long de l'axe Y sur des éléments rotatifs, et est déplacée par un dispositif pignon-crémaillère à portique actionné par un moteur brushless numérique permettant des positionnements rapides et précis.
- Le chariot porte-broche est lui aussi en acier soudé. Il coulisse le long de l'axe X sur des guides rectifiées et est déplacé lui aussi par un système pignon-crémaillère actionné par un moteur brushless numérique. 

- L'axe Z, pour le positionnement vertical de la broche, coulisse sur des guides à recirculation de billes et est actionné par un moteur brushless numérique qui commande le dispositif pignon-crémaillère. L’extrême dynamisme de cet axe est assuré par un vérin pneumatique pour contrebalancer le poids du groupe de coupe. 

WORTHY est doté de la fonction «Energy Management» en mesure de transférer en réseau l'énergie récupérée en phase de freinage. 
Les actionnements particuliers utilisés permettent en outre d'obtenir la compensation énergétique interne, par conséquent l'énergie générée par un moteur en phase de freinage peut être utilisée par un autre moteur en phase d'accélération.
- La tête de coupe bi-rotative tourne autour de son axe vertical (axe C) de ± 190° et est actionnée par un moteur brushless numérique. La tête s'incline manuellement de 90°C. Elle est équipée de groupe laser à trace continue pour l'alignement de la coupe.
- Le moteur de la broche a une puissance de 13 kW pour un régime de 1000 à 4500 tours et est commandé par un variateur de fréquence. Cela permet ainsi de monter des disques de 350 à 600 mm de diamètre sans pénaliser les prestations de coupe. Il est en outre possible de monter sur la broche des forets avec raccord ½ gaz pour l'exécution de trous sur la tranche. Le protecteur du disque a un diamètre de 600 mm.

- Le circuit de lubrification manuelle des transmissions et des autres parties de la machine en mouvement est centralisé en seulement 3 points, de manière à simplifier la maintenance et éviter d’omettre la lubrification de certains organes.
- Les deux portes, nécessaires pour la conformité à la norme CE, ont de vastes surfaces transparentes et garantissent non seulement la sécurité des personnes en cas de projections de copeaux durant la coupe, mais aussi le plus grand confort en évitant que les jets d'eau produits durant la coupe n'atteignent les opérateurs, tout en conservant une excellente visibilité du travail effectué en machine.

LA PROGRAMMATION  
La programmation et l’unité de gestion.
WORTHY est équipée de la même commande numérique continue (CNC) que Breton installe sur toutes ses scie à pont à commande numérique, le Siemens 840SL: une valeur sure et un puissant instrument.
- Il est possible d'installer sur demande des programmes d'optimisation ou de profilage avec interpolation.
- L'armoire électrique est embarquée dans la machine. Aucun branchement à la machine n'est donc nécessaire et son encombrement reste dans l'envergure des portes ouvertes.
- La console de commande peut être installée très simplement par l'opérateur et est équipée d'un écran tactile couleur de 15”. Un pupitre portable pour faciliter les opérations demandant la proximité à la pièce.

USINAGES POSSIBLES   
Grâce au logiciel fourni de série, la machine permet les usinages suivants:
La gestion machine en mode manuel est très simple, rapide et intuitive.
Coupe de rectangles ou polygones «en mode manuel»
L'exécution en manuel de coupes individuelles et/ou de pièces est simple grâce à l’expérience acquise sur plusieurs centaines de Scies à pont vendues et par le recours au «macro» (pièces types dont les dimensions peuvent être modifiées à volonté). Le positionnement et l'orientation des pièces sur la tranche peuvent être effectués en exploitant les axes de la machine ou en installant directement sur l'écran la pièce à réaliser.
Coupe de polygones «en mode automatique»
Dans ce mode, la machine coupe en cycle automatique la tranche en formes polygonales. Les polygones à obtenir peuvent être dessinés sur écran ou importés de fichiers.
Exécution de coupes incurvées en interpolation (uniquement avec accessoire: inclinaison motorisée).

Coupes inclinées
La machine WORTHY permet les coupes diagonales avec l'inclinaison du disque manuelle ou automatique (en option) réduisant au minimum les erreurs de dimension dans l'exécution de chanfreins à 45°. Les coupes circulaires planes sont en outre possibles.
Le groupe d'inclinaison automatique du disque comprend:
1. La motorisation de l'axe «A» avec une inclinaison de la broche de 0° à 90°.
2. Le palpeur qui relève l'épaisseur de la tranche et donc sa hauteur effective par rapport au plan de la table au point de départ et de fin de coupe. 


3. Un dispositif automatique qui relève le diamètre effectif du disque. 

PAQUETS LOGICIELS EN OPTION
Paquet logiciel pour la gestion des commandes et l’optimisation des pièces embarqué dans la machine
Ayant chargé sur PC embarqué dans la machine les commandes à traiter - qu'elles soient constituées de simples rectangles ou de polygones - et les dimensions de la tranche, le logiciel analyse les différentes combinaisons de coupe pour réaliser les produits en commande et réduire les déchets de la tranche

Les cotes de la tranche peuvent être saisies de différentes manières. L'opérateur dessine généralement le polygone représentant la tranche mais peut aussi faire usage de l'appareil photo si installé.
La présence de défauts sur les tranches peut être mise en relief sur la photo ou reportée dans le polygone dessiné par l'opérateur

Extension de logiciel «façonnage de blocs d’après géométries complexes»
Cette extension de logiciel permet de façonner des blocs par usinage à «peigne» vertical ou horizontal avec disque diamanté d'après des surfaces de géométrie complexe.
La forme du profil à réaliser est définie en machine avec l'utilisation du CAO 2D simplifié fourni, ou est importée d'un fichier externe.
La forme du bloc à façonner et son façonnage sont affichés sur l'écran tactile. Grâce à la possibilité d'effectuer l'usinage en interpolation sur les axes, il est également possible d'obtenir des pièces de forme complexe dans l'espace.

ACCESSOIRES
La plus vaste gamme d'accessoires pour personnaliser la machine aux besoins de l'utilisateur.
1 - Plan d'appui incliné tranche hors machine.
2 - Appareil photo numérique couleur des tranches.
3 - Programmation machine depuis un poste à distance.
4Lecteur de codes-barres.
5Table basculante. 

LAYOUT

DONNÉES TECHNIQUES 

Pour en savoir plus ou pour demander le prix écrivez à mail@breton.it
Nous vous répondrons dès que possible.
Merci et à bientôt.
Bye-bye
Sergio Prior